一种适用于盘类零件的车床自动上下料系统及控制方法,属于车床上下料领域.该车床自动上下料系统的车床自动上下料装置中在矩形框的方形孔中穿设滑动板,滑动板左板面上竖直开设的燕尾槽与固定板右板面上的燕尾导轨滑动配合,该固定板的顶面与矩形框的底面固定,在固定板的前侧面上固设限位块,在限位块右部竖直开设的条形孔中穿设有限位螺钉,该限位螺钉同时与所述滑动板的前侧面固定,并且控制器的输出端与双活塞气缸的输入端电连接;提升板面向压杆的竖直边的侧面上设有传感器,并且传感器的输出端与控制器的输入端电连接;液压夹头与控制器电连接.本发明能实现了全自动化上料,适于大规模推广运用.自动上下料设备的价格还稳定吗?四川自动化自动上下料报价行情
1.一种用于自动上下料的四料盘交换仓储装置,在机体上端设有两组位置对称的传动机构且传动机构与位于其上方的载物机构适配连接,并通过传动机构带动载物机构沿机体长度方向移动后实现位于载物机构上料盘的交换,架体右上端设有定位机构且载物机构运行到定位机构的感应区后由定位机构与载物机构适配连接后带动载物机构运行至取放料位置.本实用新型通过设于机体上并与载物机构连接的传动机构和定位机构,将载物机构中用于固定料盘的四个载物板的位置两两交换,实现定位毛坯的送料和成品的收集与保护,加工区与装料区隔开设置,为操作人员提供安全保障,降低了操作人员的劳动强度,一人可同时操作多台机床进行自动化生产,生产效率大幅度提高.甘肃自动上下料推荐厂家自动上下料提高工作效率。
一种用于自动上下料的四料盘交换仓储装置,在机体上端设有两组位置对称的传动机构且传动机构与位于其上方的载物机构适配连接,并通过传动机构带动载物机构沿机体长度方向移动后实现位于载物机构上料盘的交换,架体右上端设有定位机构且载物机构运行到定位机构的感应区后由定位机构与载物机构适配连接后带动载物机构运行至取放料位置.本实用新型通过设于机体上并与载物机构连接的传动机构和定位机构,将载物机构中用于固定料盘的四个载物板的位置两两交换,实现定位毛坯的送料和成品的收集与保护,加工区与装料区隔开设置,为操作人员提供安全保障,降低了操作人员的劳动强度,一人可同时操作多台机床进行自动化生产,生产效率大幅度提高.
一种加工小零件的数控车床用自动上下料辅助装置,解决了现有技术的不足:即手工单个装夹小零件毛坯或半成品,一人只能操作一台车床,工人劳动强度大,费工费时,自动化程度和效率低下.加工小零件的数控车床现有技术中尚无.其特征在于:储料斗1连接于基座5上,储料斗1上的小零件毛坯或半成品2的出口中心与活塞杆3的中心同心.导料通道6的中心与活塞杆3的中心同心.其优点是:全自动,无需手工单个装夹小零件毛坯或半成品,一人可操作多台,提高了工作效率,增加了操作者的安全性,降低了工人的劳动强度,省工省时,自动化程度高.产品质量划一,稳定.加工小零件的数控车床填补了现有技术的空白,为装备制造业提供了一种极好的加工设备.自动上下料的发展方向。
提供一种自动上下料装置,它包括原料通道,推料气缸,所述原料通道为直条形状,原料通道内部设计有截面为T型的腔体,所述原料通道的端部侧面位置设计有与内部腔体贯穿的出料口,所述推料气缸的伸缩端部连接有与所述出料口同轴线可以深入原料通道内部腔体的推料轴.该自动上下料装置通过所述原料通道内直条形状的腔体将零件输送到车床的加工位置,然后通过所述推料气缸将所述原料通道的原料推出,从而完成整个零件在车床上的上料过程.该上下料装置结构简单,容易制造,不需要人工操作,位置定位准确,零件输出方便,便于车床整体的自动化生产.如何选择价格合适的自动化上下料设备?甘肃自动上下料推荐厂家
自动上下料设备在设计时要注意什么。四川自动化自动上下料报价行情
自动上下料装置加工中心的特征:是环保自润滑设计,低摩擦;第二是四向等荷设计;第三是精度高,节省维护;第四是高速低噪音;第五是自动上下料装置滑块的互换性;第六是比较高的自动上下料装置市场占有率,国际标准规格;第七是完全密封的油封,以防止灰尘进入;第八是四排钢球的高刚性设计使其更坚固,更稳定,运行更平稳;第九是免维护,低维护,无需润滑管道系统与自动上下料装置;第十是自动上下料装置使用寿命长,可长期自动维护履带表面的润滑油膜保护层。四川自动化自动上下料报价行情
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